このプロジェクトでは、主に丸太や廃材などの廃材を主原料として利用しています。これらの大型材料は、破砕による初期処理が必要です。まず、原料は総合破砕機に投入されます。粉砕部は半密閉除塵方式を採用し、生産工場内の粉塵を効果的に削減します。
粉砕後はベルトコンベアで直接粉砕機に搬送され、さらに粉砕されます。その後、粉砕された材料はベルトコンベアとエレベーターを通って原料サイロに輸送されます。粉末材料はスクリューコンベアを通って原料サイロから造粒機のフィードビンまで運ばれます。
過剰な材料は、コンベアの終端にある排出コンベアを介して原料サイロに循環して戻り、リサイクル ループを形成します。
ペレット化セクションには、688 バイオマスペレットマシンを 4 台採用し、安定した信頼性の高い稼働を実現します。これらは 200 kW のモーターと組み合わされ、1 時間あたり 10 ～ 12 トンの生産能力を達成します。
最後に、冷却後、ペレットは完成品倉庫に運ばれ、梱包および出荷されます。
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